تحديد الجهد المناسب لمصابيح تسخين الزجاج
إذا كنت قد عملت من قبل في مجال تسخين الزجاج، فأنت تعرف جيدًا ما يتطلبه الأمر. يجب أن يكون هناك تسخين مستمر ومنتظم للتخلص من التوترات الداخلية في الزجاج، وإلا فإن الزجاج سينكسر حتمًا. لكن عند بناء نظام تسخين بالأشعة تحت الحمراء، سواء كان ذلك في مختبر أو فرن صغير، فإن مصدر الطاقة هو المشكلة الرئيسية.
مشكلة الجهد
المشكلة هي أن معظم مصابيح الأشعة تحت الحمراء المتوفرة في الأسواق مصممة لاستخدام تيارات كهربائية بجهد 110 فولت أو 220 فولت. لكن في المصانع الصناعية، يُستخدم جهد 480 فولت أو 575 فولت، حتى يظل الكابلات رفيعة ويمكن التحكم في التيار الكهربائي.
محاولة استخدام مصباح بجهد 220 فولت في شبكة بجهد 480 فولت ستؤدي إلى كارثة. بدون محول كهربائي قوي، فإن الفيلامنت سينفجر فور تشغيل المصباح.
نحن نتعامل مع هذه المشكلة عن طريق تصنيع المصابيح بحيث تتناسب مع الجهد المطلوب لديك من البداية. نقوم بتعديل طول وقطر الفيلامنت لتحقيق المقاومة المناسبة. هذه الطريقة أفضل بكثير، لأنها تخلصنا من الحاجة إلى محولات كهربائية ضخمة تشغل مساحة كبيرة، كما أنها تقلل من احتمالية تعطل أجزاء الجهاز أثناء التشغيل.
الكوارتز وعامل الحرارة
للوصول إلى درجة الحرارة المناسبة لتسخين الزجاج، نحتاج إلى كثافة حرارية عالية. لذلك نستخدم أنابيب كوارتز عالية النقاء. هذه الأنابيب تصدر أشعة تحت حمراء قصيرة الموجة، والتي تخترق الزجاج بسرعة أكبر من مجرد تدفق هواء ساخن حول الزجاج.
لكن لا يمكننا ببساطة زيادة قوة المصباح. إذا استخدمنا قوة كهربائية كبيرة جدًا، فإن ذلك سيسبب ضغطًا كبيرًا على الأجزاء الخارجية للمصباح. نحن نتأكد من أن الأجزاء المستخدمة في المصباح قوية بما يكفي لتحمل التسخين والتبريد المستمرين دون أن تتلف.
بعض النقاط التي يجب أخذها في الاعتبار
المصابيح ذات الجهد المخصص تجعل عملية التوصيل أسهل، لكنها ليست حلًا سحريًا.
مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الجهد العالي تصبح ساخنة جدًا. إذا وضعنا العديد من المصابيح بجهد 575 فولت في مساحة صغيرة، فيجب أن نتأكد من أن أنظمة التبريد في الجهاز قادرة على التخلص من الحرارة الزائدة. إذا لم نهتم بأنظمة التبريد، فإن ذلك سيؤدي إلى تلف الأجزاء الداخلية للجهاز. ولا أحد يريد التعامل مع ذلك.