ऑनलाइन प्रक्रियाओं में, बस एक ही “हॉट स्पॉट” पर्याप्त है ताकि पूरी खेप के ग्लास नष्ट हो सकें। थर्मल स्ट्रेस के कारण होने वाली दरारें एवं ऑप्टिकल विकृतियाँ केवल “दोष” ही नहीं हैं; बल्कि ये उत्पादन में कमी एवं फिर से काम करने की आवश्यकता का कारण भी बनती हैं। इसी कारण से सिरेमिक इन्फ्रारेड हीटर उपयोगी हैं – ये ग्लास पर समान ऊष्मा वितरण सुनिश्चित करते हैं, जिससे ग्लास समान रूप से गर्म होता है, और कोई तीव्र तापमान-परिवर्तन नहीं होता।
क्या महत्वपूर्ण है?
हम सिरेमिक इन्फ्रारेड तत्वों का उपयोग करते हैं, जो मध्य-तरंगदैर्घ्य वाले क्षेत्र में स्थिर, केंद्रित विकिरण प्रदान करते हैं। इससे ग्लास में समान ऊष्मा वितरण होता है, एवं सतह एवं किनारों का तापमान भी समान रहता है। नियंत्रण भी स्थिर रहता है, एवं लंबे समय तक उत्पादन जारी रहता है – हमने ऐसे उपकरणों को 5,000 घंटों तक चलते हुए देखा है, जिनमें तापमान में बहुत कम गिरावट आई। ये उपकरण मानक माउंटिंग/टर्मिनेशन सिस्टमों के साथ काम करते हैं, इसलिए ये कई OEM ओवनों में आसानी से उपयोग में आ सकते हैं।
ग्लास के लिए ये क्यों उपयोगी हैं?
समान ऊष्मा वितरण ही साफ-सुथरे ग्लास एवं विकृत ग्लासों के बीच का अंतर है। टेम्परिंग प्रक्रिया में समान ऊष्मा वितरण से थर्मल शॉक का जोखिम कम होता है, एवं ग्लास की ऑप्टिकल गुणवत्ता भी बेहतर रहती है। लैमिनेशन/कोटिंग प्रक्रियाओं में ये उपकरण नमी को समान रूप से दूर करके बुलबुलों एवं धुंधलेपन को दूर करते हैं। इससे तापमान नियंत्रण बेहतर होता है, एवं तापमान-परिवर्तनों के कारण होने वाली त्रुटियाँ कम हो जाती हैं। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि ऊष्मा सीधे आवश्यक स्थानों पर ही जाती है, न कि ओवन के अंदर ही।
कौन-सी बातें महत्वपूर्ण हैं?
सिरेमिक इन्फ्रारेड हीटर सतह की स्थिति एवं दूरी पर निर्भर हैं। सतह को साफ रखें, एवं ग्लास से निर्धारित दूरी बनाए रखें – गंदगी या असंरेखण के कारण जल्दी ही “हॉट स्पॉट” बन जाते हैं। इन उपकरणों को स्थिर वोल्टेज एवं अच्छी थर्मल इन्सुलेशन की आवश्यकता है। नियमित निरीक्षण एवं संरेखण आवश्यक है – ऐसा करने से ही ऊष्मा वितरण समान रहता है, एवं उत्पादन गुणवत्ता भी बेहतर रहती है।