Introducción
Hablemos de un problema que afecta a muchas líneas de producción de vidrio: cómo templar el vidrio inmediatamente después del proceso de serigrafía, sin dañar la impresión realizada. Para resolver este problema, hemos creado esta lámpara de calentamiento por infrarrojos hecha de vidrio de cuarzo. Esta lámpara logra calentar el vidrio lo suficiente como para que adquiera la resistencia necesaria, sin dañar el diseño impreso. En otras palabras, encuentra ese punto óptimo de temperatura y se mantiene allí.
Detalles técnicos
Se trata de una lámpara de 400 V y 2500 W, con una longitud útil de 300 mm. ¿Por qué esos valores? Porque se necesita mucha potencia en un espacio reducido. Este diseño permite alcanzar una alta densidad de potencia, lo que hace que la superficie del vidrio alcance rápidamente la temperatura adecuada para su templado. ¿Y los 400 V? Ese valor permite conectarla directamente a las líneas eléctricas industriales. Así, no hay necesidad de transformadores de baja tensión; solo se necesita una conexión simple y directa.
Material y diseño
El elemento calefactor está envuelto en vidrio de cuarzo de alta pureza. El cuarzo es muy resistente: puede soportar cambios bruscos de temperatura sin agrietarse. Además, transmite energía infrarroja de forma eficiente. También está presente el conector R7s, que es el estándar para este tipo de dispositivos. Permite un contacto sólido entre dos puntos, lo que permite transmitir grandes cantidades de corriente sin que el conector se caliente. La carcasa de la lámpara funciona como una protección contra los impactos térmicos, manteniendo el elemento calefactor seguro mientras el vidrio se tempala.
Aplicaciones y beneficios
En una línea de templado integrada, esta lámpara proporciona el calor necesario para templar el vidrio inmediatamente después del proceso de serigrafía. La radiación infrarroja penetra en el vidrio, calentándolo desde adentro. De este modo, no se produce daño superficial que pueda arruinar el diseño impreso. La lámpara también se calienta rápidamente, lo que permite que la línea de producción siga funcionando sin interrupciones. Con tal nivel de densidad de calor, es importante asegurarse de que el sistema de refrigeración de la máquina esté a la altura de las expectativas. La zona alrededor de la lámpara se calienta, por lo que es necesario controlar esa temperatura. Pero una vez configurada, la lámpara funciona de manera continua, de manera fiable y eficiente, ideal para el templado en grandes volúmenes, sin necesidad de preocuparse por el proceso.