Cómo utilizar correctamente el vidrio Low-E: los desafíos relacionados con el calentamiento a gran escala
Si alguna vez has intentado precalentar vidrio Low-E a gran escala, sabes muy bien lo difícil que es. Es necesario que el calor se distribuya de manera uniforme por toda la superficie del vidrio. Si un punto está demasiado frío o otro punto recibe un calor excesivo, eso causará distorsiones ópticas o, peor aún, el vidrio podría romperse debido a las tensiones generadas.
Cuando el vidrio tiene más de 3 metros de ancho, las lámparas estándar no son suficientes para lograr un calentamiento uniforme. Por eso, fabricamos unidades de infrarrojos personalizadas que permiten un calentamiento homogéneo. De esta manera, evitamos problemas relacionados con el equipo utilizado.
La lucha contra los “puntos fríos”
El mayor problema con estas zonas de calentamiento largas son las uniones entre las diferentes partes del sistema. Allí aparecen esos molestos puntos fríos, y ahí comienzan los problemas.
Para solucionarlo, utilizamos tubos de cuarzo de gran longitud. Pasamos mucho tiempo calculando la potencia necesaria por cada centímetro, para que el calor se distribuya de forma uniforme desde un extremo al otro.
También conectamos estas lámparas en paralelo. ¿Por qué? Porque si una lámpara falla, las demás siguen funcionando. No es necesario detener todo el sistema solo porque una lámpara se ha roto. Así, todo sigue funcionando sin interrupciones.
Los equipos que utilizamos
Preferimos usar lámparas de ondas cortas de infrarrojo. Estas lámparas penetran en la superficie del vidrio mucho más rápido que las lámparas de ondas medias. Son simplemente más eficientes.
Para los conectores, utilizamos bases industriales tipo R7 o Sk15. Depende de cuánta vibración tenga el sistema de transporte. Si hay muchas vibraciones, elegimos aquellas bases que no se suelten fácilmente.
También utilizamos cuarzo de paredes gruesas. Estas lámparas generan mucho calor, y el vidrio debe poder expandirse y contrayerse sin romperse. Además, podemos aplicar recubrimientos especiales en los tubos. Esto ayuda a que el revestimiento Low-E absorba el calor sin dañar los bordes del vidrio.
Algunas cosas a tener en cuenta
Hay que tener en cuenta que aplicar tanto calor en un área de 3 metros representa una gran carga para el sistema eléctrico. Es necesario asegurarse de que el cuadro eléctrico pueda soportar la corriente requerida. Si los cables son demasiado finos, habrá caídas de voltaje al final de la línea, y el calentamiento no será uniforme.
Tampoco hay que olvidar el aire. Estas unidades generan una cantidad enorme de energía radiante. Si la carcasa del horno no cuenta con un sistema de ventilación adecuado, todo ese calor se quedará allí. Si la carcasa se calienta demasiado, existe el riesgo de que se deformen los soportes que sostienen las lámparas.
Es una gran cantidad de energía, pero cuando todo está bien ajustado, funciona perfectamente.