Bükme işlemi sırasında fırın yanar ve konveyör devam eder; ancak cam hâlâ dalgalanmalar, kenar kalkmaları veya düzensiz şekiller gösterir. Genellikle sorunun sebebi eşit olmayan ısı dağılımıdır. Sıcak bölgeler ve soğuk bölgeler, daha sonra şekillendirme, sertleştirme işlemleri sırasında veya parça monte edildikten sonra sorunlara yol açar. Biz de bu tür sorunları baştan önlemek için eşit ısı dağılımı sağlayan modüller geliştirdik.
Asıl önemli olan şeyler
Kısa dalga boyundaki kuvars yayıcılarını yoğun bir şekilde düzenleyerek kullanıyoruz; böylece ısı hızlı ve doğrudan ulaşır ve kontrolü kolaylaşır. Yayıcılar endüstriyel güç kaynaklarına ve kontrol arayüzlerine uygun şekilde tasarlanmıştır; bu sayede mevcut bükme fırınlarına kolayca entegre edilebilirler. Bölgelere ayrılmış yapı ve yansıtıcı geometri sayesinde cam yüzeyindeki ısı dağılımı eşitlenir; böylece sıcak noktalar ve kenar kayıpları ortadan kalkar. Sonuç olarak, her levhanın aynı ısı koşullarına maruz kalması sağlanır.
Neden bu önemli?
Bükme işleminde tekrarlanabilirlik çok önemlidir. Eğer ısı dağılımı eşitse, termal stres nedeniyle oluşan atıklar azalır ve camın şekli bozulmaz. Ayrıca, camı zorlamadan ısıtma süresini kısaltmak mümkün olur. Bu da vardiyada daha fazla işlem yapılmasını ve reddedilen ürünler yüzünden oluşan duraklamaların azalmasını sağlar. Enerji tüketimi de azalır çünkü sistem hızlı bir şekilde ısıtır ve belirlenen sıcaklığı korur. Kuvars elemanlar ise uzun süre boyunca sabit verim sağlar. Pratikte daha stabil bir bükme işlemi elde edilir ve daha az geri çağırma gerekiyor.
Bazı pratik detaylar
Modülün stabili bir güç kaynağına ihtiyacı vardır ve yayıcıların etrafında yeterli alan olmalıdır. Hava akışı ve montaj toleransları, ısı dağılımını doğrudan etkiler. Bu modül çoğu standart bükme fırınına uyar; ancak bazı eski fırınlarda küçük ayarlamalar veya kablo düzenlemeleri gerekebilir. Tam üretime yeniden başlamadan önce hatların yeniden ayarlanması ve test edilmesi gerekmektedir.