なぜほとんどの防滴ヒーターが実際には故障するのか
防滴ヒーターに関するちょっとした秘密があります。実際に壊れるのは、ほとんどの場合、ヒーターの発熱体ではありません。通常は、導線の接続部で全体が破壊されてしまいます。 IPX4等級の製品を見ると、その密封性能はかなり厳しいものです。ヒーターが絶えず加熱・冷却を繰り返す中で、水が内部に入らないようにしなければなりません。安価なヒーターの中には、単純なシリコン接着剤を使っているものも多いです。最初は問題なく見えますが、数百時間の加熱を経ると、接着剤が割れてしまいます。 そうなると、湿気がハウジング内に侵入します。そして炭化が起こり、やがて短絡が発生してしまいます。
密封の真髄
ほとんどの製造工場では、石英管と電気導線の間の隙間を適当に処理しているだけです。私たちは少し違った方法を採用しています。高温度でのセラミック処理と強化されたガスケットを組み合わせることで、いわゆる「毛細管現象」を防ぎます。これにより、湿気が電気接続部に入るのを防げます。 安価な密封材は長持ちしません。時間が経つと劣化し、空隙ができてしまいます。湿気の多い環境では、その空隙に水や導電性の汚れが溜まり、突然接地故障が発生します。工業用グレードの密封材を使用することで、どの方向から水がかかっても、電流が正しい場所に留まるようにします。
熱と保護のバランス
ただし、注意点もあります。適切な材料を使わずに過度に密封しすぎると、熱が閉じ込められてしまいます。 ランプからの熱がジャンクションボックスから逃げ出せないと、導線の絶縁体が壊れてしまいます。つまり、IPX4等級の密封性能は必要ですが、同時に導線が呼吸できる空間も必要です。 もしシステムが24時間365日フル稼働している場合、ハウジングに十分な表面積があって、熱を放出できるようにしなければなりません。そうでなければ、どんなに優れた密封性能でも、絶縁体は破壊されてしまいます。 最後に、高温度耐性のあるフッ素系の導線を使用することをお勧めします。そうすれば、PVCが溶けてしまうという問題を避けることができます。