मोबाइल ग्लास रिपेयर में उचित तापमान प्राप्त करना
जब आप उच्च-प्रदर्शन वाले आईआर हीटरों को मोबाइल ग्लास रिपेयर उपकरणों में लगाने की कोशिश करते हैं, तो वास्तव में आप सीमित जगह के कारण संघर्ष कर रहे होते हैं।
यह तो बड़े औद्योगिक ओवनों के उपयोग से बिल्कुल अलग है… आपके पास न तो बड़ा स्थान है, न ही उच्च-वोल्टेज वाली व्यवस्था। आपको ऐसा ऊष्मा स्रोत चाहिए जो तेजी से लक्षित तापमान तक पहुँच सके… लेकिन इतनी तेजी से नहीं कि ब्रैकेट पिघल जाए।
आकार संबंधी समस्याएँ
छोटे आकार वाले उपकरणों में ऐसा करने हेतु हम शॉर्टवेव आईआर लैंपों का उपयोग करते हैं… ऐसे लैंप बहुत ही छोटे स्थान में भी बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न कर सकते हैं।
क्वार्ट्ज ग्लास एवं हैलोजन गैस के उपयोग से हम फिलामेंट के तापमान को मानक रेजिस्टरों की तुलना में काफी अधिक कर सकते हैं… इससे हमें ग्लास को नरम करने हेतु आवश्यक वॉटेज प्राप्त हो जाता है… बिना बड़े आकार वाले लैंपों की आवश्यकता के।
वोल्टेज संबंधी समस्याएँ
मोबाइल उपकरणों में वोल्टेज का सही स्तर बहुत ही महत्वपूर्ण है… यदि फिलामेंट का प्रतिरोध सही ढंग से सेट न हो, तो वोल्टेज में गिरावट आ जाती है… जिससे ऊष्मा उत्पन्न करने की गति कम हो जाती है… यह बहुत ही परेशान करने वाली बात है।
यदि आप DC-टू-AC कन्वर्टर का उपयोग कर रहे हैं, तो लैंप का वॉटेज पावर सप्लाई के आउटपुट से बिल्कुल मेल खाना आवश्यक है… यदि आप छोटे सर्किट में अधिक वॉटेज भेजने की कोशिश करते हैं, तो कंट्रोलर खराब हो जाएगा… बस इतना ही।
त्याग/समझौते
छोटे स्थान में उच्च तापमान पैदा करने से कुछ समस्याएँ उत्पन्न होती हैं… जब आईआर लैंप ग्लास पर काम कर रहा होता है, तो उसके चारों ओर का ब्रैकेट भी उस ऊष्मा को अवशोषित कर लेता है… इसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता… हम आमतौर पर थर्मल शील्ड या कुछ ऐसी व्यवस्थाओं का उपयोग करते हैं… वरना कंट्रोल बोर्ड ओवरहीट हो जाएगा… और काम बीच में ही रुक जाएगा।
इसके अलावा, हम ऐसे घटकों को आसानी से बदलने योग्य बनाते हैं… हम मानक कनेक्टरों का उपयोग करते हैं… ताकि जब कोई लैंप खराब हो जाए, तो तकनीशियन आसानी से नया लैंप लगा सके… बिना पूरे सर्किट को फिर से जोड़ने की आवश्यकता के… बस एक आसान बदलाव… और फिर काम जारी हो जाता है।