En termes de traitement des surfaces, un séchage inégal du revêtement signifie essentiellement la fin du produit. On observe alors des problèmes de turbidité, d’adhérence, ainsi que des fissures dues aux contraintes thermiques, lorsque la chaleur n’est pas répartie de manière uniforme sur toute la surface du verre. Nous avons conçu un Module de séchage du revêtement qui permet d’éviter ces problèmes dès le début, en fournissant une énergie contrôlable et prévisible là où elle est nécessaire.
Ce qui est vraiment important Le module fonctionne grâce à un réseau compact d’émetteurs en rayonnement infrarouge proche (NIR), conçus pour assurer un chauffage rapide de la surface, avec une minimisation de la convection. Cela permet d’obtenir un champ thermique stable sur toute la largeur du verre, sans zones chaudes ou froides. Il est possible d’ajuster l’intensité de l’énergie en fonction de la vitesse de production, et de personnaliser le profil de chauffage en fonction de l’épaisseur du revêtement et de son pouvoir d’émission. Le matériel utilisé est adapté aux conditions de travail industrielles : composants en quartz, interfaces électriques et mécaniques standards, ainsi qu’une conception modulaire qui facilite les remplacements lors des interventions de maintenance.
Pourquoi cela fonctionne bien dans le traitement du verre Le séchage du revêtement se situe juste après sa déposition, avant sa transformation ultérieure. Il est donc essentiel de trouver un équilibre entre le temps de traitement et la qualité du produit. Un séchage uniforme réduit les retouches nécessaires et permet au processus de continuer sans interruptions. On obtient ainsi un séchage efficace, sans surchauffe du support, ce qui diminue les risques de déformation et de contraintes thermiques. De plus, l’utilisation d’énergie est réduite, car le rayonnement NIR chauffe directement le revêtement, sans chauffer toute la pièce. Enfin, ce système peut être intégré facilement dans les équipements existants, sans avoir besoin de modifier l’infrastructure ou de reorganiser les procédures de travail.
Détails pratiques Le séchage par rayonnement NIR nécessite une ligne de vue claire ; par conséquent, la géométrie des éléments et les ombres produits par ceux-ci sont importants. Nous choisissons la taille des émetteurs et des optiques de manière à couvrir toute la zone à traiter, tout en minimisant les effets aux bordures. Il est néanmoins nécessaire de vérifier les espacements entre les éléments et les protections nécessaires. L’installation est simple, mais il faut que la tension, le refroidissement et les signaux de contrôle soient compatibles avec celui de la machine principale. Il est conseillé de réaliser un court test de fonctionnement pour déterminer les limites de puissance et le temps de séchage ; ensuite, le processus fonctionnera de manière fiable.