
Obtenir la température idéale pour la recherche et le développement en matière de verre
Si vous avez déjà essayé d’utiliser une lampe infrarouge standard pour des recherches sur le verre, vous connaissez bien cette frustration. Ces lampes sont conçues pour produire une chaleur uniforme, c’est-à-dire une chaleur dont l’intensité est constante sur toute la surface. Mais ce n’est généralement pas ce dont on a besoin en laboratoire. Lorsque l’on teste les propriétés thermiques d’un nouveau mélange de verre, ou ses points d’anneau, il est nécessaire de créer des gradients de température : certains endroits doivent être très chauds, tandis que d’autres doivent rester plus tièdes.
Il s’agit de plus que simplement de la taille
La plupart des fournisseurs vous demandent simplement la longueur et la puissance de la lampe. Pour nous, ce n’est qu’un point de départ. Ce qui compte vraiment, c’est la densité de puissance. En modifiant la manière dont le filament est enroulé – en changeant son épaisseur et son intervalle le long du tube en quartz – nous pouvons créer des “zones chaudes” et des “zones froides” au sein d’une seule lampe. Cela permet de gagner beaucoup de temps. Au lieu de devoir utiliser cinq contrôleurs différents pour atteindre la température souhaitée, la lampe s’occupe de tout cela à votre place.
Besoin d’une forte augmentation de température au centre, avec une diminution progressive vers les bords ? Dites-nous simplement la courbe de température que vous souhaitez, et nous fabriquerons un filament adapté.
Prudence concernant l’équipement
Nous utilisons du quartz fusionné de haute pureté, car il résiste bien à la chaleur et laisse passer les rayons infrarouges sans problème. Mais ces lampes deviennent extrêmement chaudes pour générer la chaleur nécessaire à la fusion du verre. Faites attention à l’aménagement de votre four. Si votre four n’a pas suffisamment d’espace pour ventiler correctement, ou si vos ventilateurs ne sont pas suffisamment puissants, vous risquez de rencontrer des problèmes. Les lampes à haute densité génèrent une chaleur intense et localisée. Si vous ne ventilez pas correctement, vous risquez de voir des déformations dans les supports ou des dommages aux fils électriques. Ce n’est certainement pas quelque chose que vous voulez avoir à nettoyer par la suite.
Faciliter votre travail en laboratoire
Le meilleur avantage de cette approche, c’est la liberté qu’elle vous offre pendant la phase de recherche et de développement. Que vous travailliez avec un nouveau mélange de borosilicate ou avec un verre optique exotique, vous pouvez nous indiquer exactement combien de watts vous avez besoin par centimètre. Nous construisons alors la lampe en fonction de ces spécifications, afin que vous puissiez cesser de vous soucier des limites de votre chauffage et vous concentrer sur la réaction réelle de votre matériau. C’est un remplacement simple pour votre four actuel, mais cela vous permet d’obtenir un profil thermique adapté à vos expériences. Plus besoin de deviner les résultats : vous obtiendrez des résultats clairs et prévisibles.