
Ovládání křivky zasychání povlaku na vysokorychlostních linkách na výrobu skla
Tento infračervený ohřívací systém jsme vyvinuli z jednoho konkrétního důvodu – abychom vám umožnili úplnou kontrolu nad křivkou zasychání povlaku na dlouhých linkách na výrobu skla. Celá myšlenka je jednoduchá – dosáhnout přesné teploty potřebné k zaschnutí povlaku, aniž by se samotné sklo přehřálo.
Tuto kontrolu máte možnost uplatnit v jednotlivých zonech. Můžete tedy zvyšovat teplotu, udržovat ji na stejné úrovni nebo ji snižovat právě tam, kde to proces vyžaduje. Žádné odhady – pouze přesné a opakovaně dostupné výsledky.
Síla za tímto procesem
Aby bylo možné dosáhnout dokonalého zaschnutí povlaku na vysokorychlostních linkách, potřebujete velkou sílu. Proto tento systém poháníme pomocí napájecí sítě o napětí 400 V. Toto napětí umožňuje rychlé a lokální ohřev, takže dosáhnete požadovaných teplot bez ohledu na rychlost provozu linky.
Rozhodli jsme se také o délce trubice 300 mm. Díky tomu máte precizní ohřev, který perfektně odpovídá standardní šířce povlaku. Když je trubice umístěna v hustém uspořádání, dosáhnete rovnoměrného pokrytí celé plochy.
Hodnota 2500 W zaručuje dostatečný průtok tepla na odstranění rozpouštědel a na spuštění procesu cross-linkingu – aniž byste museli zpomalit linku.
Proč jsou detaily důležité: křemen a konektor R7s
Používáme halogenové infračervené prvky umístěné uvnitř křemenné trubice. Proč? Protože tato kombinace zajišťuje velmi rychlou reakci na teplotu a efektivní přenos tepla.
Povlak na trubici slouží nejen k estetickým účelům. Chrání prvek před agresivním prostředím a zajišťuje stabilitu výstupní teploty den za dnem.
Kromě toho existuje konektor R7s. Jedná se o osvědčený prvek určený pro průmyslové použití. Zvládne vysoký proud, lze ho rychle instalovat a zajišťuje pevné mechanické a elektrické spojení. Na dlouhých linkách to znamená méně „horkých míst“, méně poruch a mnohem méně času stráveného na opravy.
Výsledky: zasychání bez zpomalení
Na dlouhých linkách na výrobu skla potřebuje povlak pečlivě kontrolovaný teplotní profil. Díky kontrole v jednotlivých zonech můžete aplikovat správnou teplotu ve správný okamžik. Udržíte teplotu dostatečně dlouho na úplné zaschnutí povlaku, aniž byste poškodili sklo. A když se změní rychlost linky, můžete snadno upravit teplotu v jednotlivých zonech.
Samozřejmě, když se tak velká síla dostane do kompaktního prostoru, vzniká zde výrazné množství tepla. Proto musí být chlazení a ochrana správně navrženy. Ale když je vše správně nastaveno, dosáhnete opakovaně dobrých výsledků, méně odmítnutých výrobků a systém, který se zapojuje a nastavuje stejně jako jakákoli standardní průmyslová topná soustava.